专访 | 看聚龄供应链如何玩转入场物流

聚龄供应链通过柔性化生产、精益物流和数字化能力应对入场物流痛点，以多级拉动模式和系统平台建设实现柔性制造与精益生产，未来将向智能化、无人化及生态协同方向发展。

聚龄供应链应对入场物流痛点的核心手段

• 柔性化生产、精益物流与数字化能力：入场物流具有物料采购来源广、供应商组成复杂、物流节点长、配送时效要求高、配送方式多样、物料种类繁多、包装规格不统一、来料检验不及时等特点。为不影响停线生产，备足库存会导致库存资金占用过高，需求变化后易形成库存呆滞。因此，柔性化生产、精益物流、数字化能力对入场物流至关重要。
• QMS模块系统：以来料检验为例，存在现场检验困难或检验信息传达不及时的问题。聚龄供应链研发的QMS模块系统，大大缩短了质检时效，能及时反映库存质量状态，在协调和指导仓库运行满足质量和客户要求方面发挥了重要作用。

聚龄供应链实现柔性制造与精益生产的方法

• 基于产线需求拉动的多级拉动模式

  纵向拉动：小批量个性化订单需求增多，产线需求变化快，易导致产线缺料、物料供应不及时等问题。聚龄供应链实现产线/工位向线边，线边向集配中心，集配中心向供应商/保税仓等多级拉动，有效保证生产所需库存需求。

  横向拉动：在集团多组织采购原材料，涉及集采/自采等多种模式，出现同种物料在多组织库存分布的情况下，除不同仓库间以及与供应商之间的纵向拉动外，还需多组织内部实现库存共享，以满足产线的需求拉动与及时配送，同时降低整个集团的资金占用。

精益柔性入厂物流中各系统柔性的关系与作用

• 提供一站式服务体系

  拥有近20年服务头部客户的经验，具有行业竞争力。可提供专业的数字化 + 自动化供应链解决方案，有300 + 成功案例。

  自主研发仓库波次分配引擎、RF软件、手持端应用等，在传统制造/高科技制造/服装/电商/生物制药与流通等重点行业研发出行业应用插件。

• 核心团队：团队成员分布在上海、成都、武汉、北京、广州及苏州，顾问、研发、QC、运维、DBA、UI配置完整。主要开发人员行业经验超过8年，顾问和研发核心团队平均拥有10年以上物流供应链项目实施和研发经验。
• 实践经验丰富：拥有供应链软件解决方案的全球化视野及行业经验，吸收全球数十年的供应链运营经验和管理思想。善于总结和复盘项目经验，避免问题再次出现，提升客户体验感，同时通过客户反馈促进企业方案和公司产品的成熟度，给后续客户持续提升使用效果。
• 建立WCS统一调度平台：具备监控管理、模块化管理及柔性配置、微服务及二开管理等功能。实现灵活、高效、精简的流通过程，提高对各个作业环节的透明度和掌控力度，通过系统化、条码化、精益化、数字化、可视化和自动化，帮助企业提高物流管理和生产效率，更好地服务客户，方便后续项目扩展。
• 打造56 - EVA数据智能分析平台：主要针对历史数据，对业务过程中各个节点的数据遇到的瓶颈问题进行有效分析，然后针对性地做进一步提升。
• VCS智慧园区管理系统：帮助企业搭建智慧物流数字化平台，实现智能化、无人化管理，最终提升作业效率和订单交付能力。

聚龄供应链印象深刻的项目案例

• 徐工集团项目

  项目背景：徐工集团作为国内工程机械行业龙头企业，机械品类繁多，工程机械离散程度非常高，每个主机厂面临着不同行业、不同客户群的不同模式诉求。

  项目实施：2021年4月，徐工集团同聚龄供应链签约“徐工全球数字化供应链 - WMS”项目，引入聚龄供应链进行WMS仓库管理系统实施，共同打造徐工集团全球数字化供应链平台，实现智 + 供应链。项目第一期覆盖徐工20多个主机厂，涉及约1000多个供应商、13大零部件、30多个物流中心、30多万平仓库。

  项目成果：聚龄供应链围绕“标准化、规范化、流程化、制度化、数字化”五方面，全力打造徐工数字化供应链平台。为徐工集团搭建了集团级WMS仓储管理系统，满足不同配送模式需求及精益化仓储管理需求，实现全流程库存可视化管控，作业更加标准化、规范化，提升库存期量控制以及仓储作业效率。

• 紫光恒越项目

  项目背景：为满足紫光恒越高速增长的业务需求，兼顾工业4.0数字化工厂样板展示特性，紫光恒越以工业4.0智慧物流为总体导向，在入库、拣选、搬运、理货包装、存储、产线物流等方面需要考虑自动化方案。

  项目实施：聚龄供应链为紫光恒越引入WMS解决方案，包含WMS、WCS调度模块和EAI - BUS。

  项目成果：实现智能化管理后，接入无人化管理体系，实现各流程环节的信息化贯穿、智能信息预警、信息单据防错、业务流程智能指导。通过对物料定址定位，结合立体仓库自动化设备运输等，加快物料入库、分拣，成品入库、订单发货效率，为企业提质增效。

供应链系统未来趋势

• 软件与硬件高度融合：过去供应链系统与设备发展趋势是机械化与自动化，技术变革以硬件创新为主，软件系统作用有限。目前物流技术与装备的创新逐步向自动化、智能化、智慧化方向升级，供应链系统与设备越来越呈现出软件与硬件进一步高度融合的趋势，软件和硬件是柔性制造需要齐头并进、同步破解的两大难题。
• 柔性制造的特点：自动化生产是减法思维，越简单越稳定；柔性制造既要做减法，也要做加法，一条生产线上用尽量少的设备和工具，实现生产更多产品的可能。互联网 + 给供应链管理带来巨大变革，让个性化定制、柔性化生产源源不断深入制造业，“零库存”也成为可能。
• 数字化转型的效益：有数据表明，由于供应链数字化转型，生产过程中数据实时且透明，决策花费时间将会减少50％ - 60％；通过提供结果模拟，粗略评估的决策准确性将提高20％ - 30％；工作流程自动化也将使工作效率提高10％ - 20％。随着服务水平的提高，制造和物流成本降低约20％。
• 未来发展方向：未来，智能化、无人化将会是大势所趋，供应链上下游需要更加开放式的生态协同运作。供应链数字化智能化与营销/销售/服务数字化要基于智能平台一体化协同运作，才有可能彻底释放产业效率潜力。聚龄供应链也将会在3年内完成全流程的智能化过程的升级改造。

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